Türkiye’nin sanayi üretiminde yerli mühendislik gücünü global ölçekte temsil eden Timko Makine, 2009 yılında Karadeniz Ereğli’de çıktığı yolculuğunu, müşteri odaklı ve sürdürülebilir çözümlerle sürdürmeye devam ediyor. Kuruluşundan bu yana üretim kapasitesini ve teknolojik altyapısını sürekli geliştiren firma, Dilme Hatları’ndan Boy Kesme Hatları’na, Rollforming’den Kaynak Hatlarına kadar geniş bir ürün yelpazesi sunuyor. 2016 yılında ağır yük taşımacılığı alanında başlattığı SBB Transporter yapılanmasıyla, Türkiye’de ilk kez 125 tondan 350 tona kadar endüstriyel taşıyıcı araçları devreye alan Timko, demir-çelik ve alüminyum sektörlerinde verimliliği, güvenliği ve operasyonel esnekliği ön plana çıkarıyor. Küçük bir atölyeden uluslararası arenaya uzanan bu başarı hikayesi, yerli üretim kapasitesinin artırılmasının ve inovatif yatırımların sektöre nasıl değer kattığını gözler önüne seriyor. Timko Makine Genel Müdürü Sezgin Atar ile gerçekleştirdiğimiz röportajımızı sizlerle paylaşıyoruz.

Timko Makine’nin kuruluş hikayesini ve bugüne kadar olan gelişimini bizimle paylaşır mısınız?

Timko Makine’nin hikâyesi, Türkiye’nin sanayileşme yolculuğuyla paralel ilerleyen bir başarı öyküsü olarak tanımlanabilir. 2009 yılında Karadeniz Ereğli’de faaliyete başladığımızda temel hedefimiz; müşteri odaklı, verimli ve sürdürülebilir makineler geliştirmekti. İlk yıllarda ağırlıklı olarak Dilme Hatları üretimiyle pazara giriş yaptık. Bu süreçte hem mühendislik altyapımızı hem de üretim kapasitemizi sürekli geliştirmeyi ilke edindik.

Zamanla ürün yelpazemizi genişlettik. Boy Kesme Hatları, Kombine Dilme-Boylama Hatları, Pres Besleme Hatları, Rulo ve Palet Paketleme Sistemleri, Rollforming Hatları, Kaynak Hatları, Esnek Üretim Hatları ve müşteriye özel tasarlanmış çözümler geliştirdik. Ayrıca endüstrinin ağır yük tarafında stratejik bir açılım yaparak manipülatörler, çelik dövme presleri ve tufal kaldırma pompaları gibi daha niş ürünleri de portföyümüze ekledik. 2016 yılı ise bizim için önemli bir dönüm noktası oldu. Ağır yük taşıma tarafında SBB Transporter markamızla yeni bir yapılanmaya gittik.

Bugün 125 tondan 350 tona kadar kapasiteye sahip endüstriyel taşıyıcı araçlarımız, Türkiye’de ilk defa bu ölçekte hayata geçirilmiş çözümler olarak öne çıkıyor. SBB Transporter ile, demir-çelik ve alüminyum sektörlerinde kullanılan rulo sac, slab ve hurda taşıma süreçlerinde verimliliği artıran, maliyetleri düşüren ve güvenliği ön planda tutan araçlar geliştirdik. Bugün geldiğimiz noktada Timko Makine ve SBB Transporter birlikte, yalnızca bir makine üreticisi değil; anahtar teslim çözümler sunan global bir mühendislik grubu haline gelmiş durumda.

CNC işleme merkezlerinden robotik kaynak hücrelerine, modern boyahanelerden kalite kontrol cihazlarına kadar yaptığımız yatırımlar sayesinde hızımızı ve güvenilirliğimizi sürekli artırıyoruz.

En gurur verici nokta ise şu: Küçük bir atölyeden başlayıp bugün, yalnızca Türkiye’de değil; Avrupa’dan Amerika’ya, Asya’dan Afrika’ya kadar pek çok ülkede güvenle kullanılan makineler ve taşıyıcı araçlar üreten, global ölçekte rekabet eden bir çözüm ortağı haline gelmemiz.

Müşterilerinize sunduğunuz ürün ve hizmetler neler? Hatlarınız hakkında bizleri bilgilendirir misiniz?

Timko Makine olarak biz, müşterilerimize yalnızca makineler değil, onların üretim süreçlerini daha verimli, güvenli ve sürdürülebilir hale getiren anahtar teslim çözümler sunuyoruz. Portföyümüz oldukça geniş; her biri farklı ihtiyaçlara hitap eden hatlarımız ve ekipmanlarımız mevcut.

Öne çıkan ürün gruplarımızı şöyle özetleyebilirim:

•Dilme Hatları: 600 mm’den 2.000 mm’ye kadar genişlikte ve 0,17 mm’den 12 mm’ye kadar kalınlıktaki rulo sacların hassas şekilde dilinmesini sağlayan hatlarımız, yüksek üretim kapasitesi ve üstün kalite standartlarıyla öne çıkıyor.

Otomatik rulo besleme sistemleri, hızlı ve kolay ayarlanabilen yüksek hassasiyetli bıçak setleri ve kullanıcı dostu entegre kontrol yazılımları sayesinde farklı sektörlerin ihtiyaçlarına esnek çözümler sunuyor.

Maksimum 400 m/dk hat hızı ile yüksek verimlilik sağlayan sistemlerimiz, ağır sanayi koşullarına uygun sağlam yapısı, yüksek dayanıklılığı ve uzun ömürlü bileşenleriyle üretim süreçlerine güç ve güven katıyor.

•Boy Kesme Hatları: 0,25 mm’den 25 mm’ye kadar kalınlıktaki ve 35 tona kadar rulo sacların istenen boyutlarda hassas şekilde kesilmesini sağlayan hatlarımız, endüstriyel tesislerde üretim hızını ve kaliteyi artırıyor. Maksimum 75 m/dak hat hızı ile çalışan bu sistemler, yüksek kesim doğruluğu ve esnek üretim kabiliyeti sayesinde farklı sektörlerde güvenilir çözümler sunuyor.

Özellikle otomotiv, beyaz eşya ve yapı sektörlerinde kritik bir role sahip olan boy kesme hatlarımız, sağlam gövde yapısı, uzun ömürlü bileşenleri ve gelişmiş kontrol sistemleri ile ağır sanayi koşullarına uygun üstün performans sağlıyor.

•Kombine Dilme ve Boy Kesme Hatları: Aynı hat üzerinde hem dilme hem de boy kesme işlemlerini yapabilen bu sistemler, esnekliği sayesinde düşük ve orta kapasiteli işletmeler için çok tercih edilen bir çözüm sunuyor.

•Pres Besleme Hatları, Rulo ve Palet Paketleme Sistemleri, Paketleme Hatları, Rollform Hatları, Kaynak Hatları ve Esnek Üretim Hatları: Müşterinin ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilen bu çözümler, üretim hatlarında verimliliği ve otomasyonu en üst seviyeye çıkarıyor.

•Boru-Profil Hatları: Düz sacdan başlayarak kaynak, şekillendirme ve son işlem aşamalarına kadar komple hat çözümleri sağlıyoruz. Bu sayede yapı, otomotiv ve enerji sektörlerinde müşterilerimize uçtan uca çözümler verebiliyoruz. Bunlara ek olarak, manipülatörler, çelik dövme presleri ve tufal kaldırma pompaları gibi endüstrinin ağır yük tarafına hitap eden özel makineler de üretiyoruz.

Ürün gamımızı tamamlayan en önemli unsur ise sunduğumuz hizmetler. Makinelerimizi yalnızca teslim etmekle kalmıyor; sahada montaj ve devreye alma, müşteri personeline eğitim, yedek parça tedariği, periyodik bakım ve uzaktan destek gibi kapsamlı hizmetler veriyoruz. Bu sayede müşterilerimizin üretim sürekliliğini güvence altına alıyoruz. Kısacası, Timko Makine’yi farklı kılan; yalnızca makineler üretmek değil, müşterilerimizin başarı yolculuğunun bir parçası olmak.

“125–350 ton kapasiteli endüstriyel taşıyıcı araçlarımız, Türkiye’de bu ölçekte geliştirilen ilk çözümler arasında yer alıyor”

celik-isleme-teknolojilerinde-yerli-gucun-adi-timko-makine-5048.gif (840×470)

Timko Makine grup şirketiniz SBB Transporter hakkında bizleri bilgilendirir misiniz? SBB Transporter ne zaman kuruldu, faaliyet alanları ve verdiği hizmetler neler?

SBB Transporter, Tim Grup’un ağır yük taşıma tarafındaki stratejik yapılanmasıdır ve 2016 yılında Karadeniz Ereğli’de kurulmuştur. Kuruluş amacımız, özellikle demir-çelik ve alüminyum sektörlerinin ihtiyaç duyduğu yüksek kapasiteli taşıma araçlarını, tamamen yerli mühendislik ve üretim gücüyle geliştirmekti.

SBB Transporter’ın faaliyet alanı, 125 tondan 350 tona kadar kapasiteye sahip endüstriyel taşıyıcı araçların üretimi ve bu araçların sahada devreye alınması üzerine yoğunlaşmıştır. Bu araçlar, klasik traktör römorkları veya raylı sistemlerin ötesinde bir performans sunarak, fabrika içi ağır yük lojistiğini çok daha güvenli, esnek ve verimli hale getiriyor.

Teknolojik olarak da öne çıkıyoruz. Patentli hidrodinamik tahrik sistemimiz, düşük basınçlı hidrolik yapımız ve modüler tasarım anlayışımız sayesinde araçlarımız, özel altyapı gerektirmeden fabrika sahalarında kullanılabiliyor. Bu özellik, hem yatırım maliyetlerini düşürüyor hem de kullanıcıya esneklik kazandırıyor. Bugün SBB Transporter yalnızca Türkiye’de değil, uluslararası pazarda da rekabet eden bir marka haline geldi. Kanada merkezli Paling firması ile gerçekleştirdiğimiz ortaklık, bu alandaki gücümüzü daha da artırdı. Bu iş birliği sayesinde Avrupa ve çevre ülkelerde satışlarımızı büyüttük ve Almanya ile Kanada dışında ilk kez Türkiye’de, 250 ton kapasiteli endüstriyel taşıt araçlarını üreterek pazara sunduk. Özetle; SBB Transporter, ağır yük taşıma tarafında yalnızca bir üretici değil, müşterilerine dayanıklılık, verimlilik ve güvenilirlik sunan stratejik bir çözüm ortağıdır.

SBB Transporter bünyesinde Türkiye’de ilk defa ağır tonajlı rulo sac taşıma kapasitesine sahip taşıma aracı hizmetini veriyorsunuz. Kaç ton taşıma kapasitesine sahip? Bizlere detaylarından bahseder misiniz?

SBB Transporter olarak en gurur duyduğumuz konulardan biri, Türkiye’de ilk defa bu ölçekte ağır tonajlı taşıyıcı araçları geliştirmiş olmamızdır. Bugün portföyümüzde 125 tondan başlayıp 350 tona kadar çıkabilen kapasitelere sahip endüstriyel taşıyıcı araçlarımız bulunuyor.

Bu araçların en büyük farkı, yalnızca yüksek kapasiteye sahip olmaları değil, aynı zamanda güvenlik, verimlilik ve dayanıklılığı bir arada sunmalarıdır.  Ağır çelik rulolar, slablar, kütükler veya hurda gibi devasa yüklerin taşınmasında, klasik yöntemlerin (traktör römorkları, raylı sistemler vb.) ötesinde bir çözüm sağlıyoruz.

Teknik özelliklere değinmek gerekirse:

•Hidrodinamik tahrik sistemi sayesinde araçlarımız daha düşük yakıt tüketimi ile maksimum verimlilik sunuyor.

•Düşük basınçlı hidrolik sistem hem operatör güvenliğini artırıyor hem de bakım kolaylığı sağlıyor.

•Patentli kontrol sistemleri ile araçlarımız, dar fabrika sahalarında dahi yüksek manevra kabiliyetine sahip.

•Modüler tasarım sayesinde farklı yük tiplerine ve saha koşullarına göre özelleştirilebiliyor.

Örneğin, yakın zamanda ürettiğimiz 250 ton kapasiteli taşıyıcı araç, Almanya ve Kanada dışında ilk kez Türkiye’de üretildi ve bugün Türkiye’nin önde gelen demir-çelik tesislerinden birinde aktif olarak çalışıyor. Kısacası; SBB Transporter araçları yalnızca tonaj açısından değil, operasyonel verimlilik, güvenlik ve uzun ömürlülük açısından da sektörde fark yaratıyor. Bu sayede müşterilerimize, rekabet güçlerini artıracak stratejik bir avantaj sunuyoruz.

SBB Transporter olarak Türkiye’nin önde gelen çelik firmalarına bu noktada rulo sac taşıma hizmeti verdiğinizi biliyoruz. Referanslarınızdan bizlere bahseder misiniz?

Evet, SBB Transporter olarak bugün Türkiye’nin önde gelen büyük demir-çelik fabrikalarıyla çalışmanın gururunu yaşıyoruz. Bizim için her referans, yalnızca bir iş teslimi değil; uzun vadeli bir iş ortaklığı ve güven ilişkisidir.

Araçlarımız bu tesislerde, üretim hatlarının en kritik noktalarında görev yapıyor. Ağır tonajlı rulo, slab ve hurda taşıma süreçlerinde sağladığımız güvenlik, süreklilik ve verimlilik, bizi tercih edilmeye değer kılıyor. Bu firmalar yüksek kapasiteli üretimlerinde en üst düzey performans beklentisine sahip ve biz bu beklentileri karşılamakla kalmayıp, işletme maliyetlerini düşüren ve operasyonel verimliliği artıran çözümler sunuyoruz.

Yurt dışı tarafında da Avrupa ve çevre ülkelerde ciddi bir ilgi görüyoruz. Kanada merkezli ortağımız Paling ile yürüttüğümüz iş birliği sayesinde, Türkiye’den dünyaya açılan bir marka haline geldik. Almanya ve Kanada dışındaki ilk 250 tonluk endüstriyel taşıyıcı aracın Türkiye’de üretilip başarıyla devreye alınması, hem bizim için hem de ülkemiz adına büyük bir gurur kaynağı oldu.

Tabii bazı projelerimiz gizlilik anlaşmaları kapsamında kamuya açık paylaşılmıyor. Ancak talep eden müşterilerimize, proje bazlı referans mektupları ve iletişim kurulabilecek kişiler sunabiliyoruz. Özetle; referanslarımız yalnızca yaptığımız işlerin büyüklüğünü değil, aynı zamanda SBB Transporter’ın ağır yük taşımacılığında sektörde bir standart haline geldiğini gösteriyor.

Yerli üretim kapasitenizi artırmak için gerçekleştirdiğiniz yatırımlar ve bu yatırımların sektöre olan etkileri hakkında bilgi verir misiniz?

Biz Tim Grup olarak her zaman şuna inandık: Güçlü bir üretim altyapısı olmadan kalıcı başarı sağlamak mümkün değildir. Bu nedenle yıllar içinde ciddi yatırımlar yaptık ve yapmaya da devam ediyoruz. Öncelikle üretim tesislerimizde CNC işleme merkezleri, yüksek kapasiteli torna ve freze tezgâhları, robotik kaynak hücreleri ve modern boyahane hatları kurduk. Bununla birlikte, talaşlı imalat kapasitemizi artırdık, kalite kontrol cihazlarımızı yeniledik ve uluslararası standartlara uygun test altyapıları oluşturduk. Bu sayede makinelerimizi ve taşıyıcı araçlarımızı hem daha hızlı hem de daha güvenilir şekilde üretir hale geldik.

Bu yatırımların sektöre doğrudan etkilerini üç başlıkta özetleyebilirim:

1.Tedarik zinciri bağımsızlığı: Yerli üretim kapasitemizi artırarak dışa bağımlılığı azalttık. Bugün kritik komponentlerin büyük bölümünü kendi bünyemizde üretebiliyoruz.

2.Hızlı proje teslimleri: Eskiden haftalar sürebilecek üretim ve montaj süreçlerini, kendi teknolojik altyapımız sayesinde çok daha kısa sürede tamamlıyoruz. Bu da müşterilerimizin yatırım geri dönüş hızını olumlu etkiliyor.

3.Yerel ekosistemin güçlenmesi: Biz büyüdükçe, bizimle çalışan tedarikçiler, yan sanayi ve bölgedeki iş gücü de gelişiyor. Böylece sadece firmamıza değil, bölge ekonomisine de katkı sağlıyoruz.

Ayrıca Ar-Ge yatırımlarımızı sürekli artırarak, dijitalleşme, otomasyon ve enerji verimliliği konularında sektöre öncülük etmeye çalışıyoruz. Hedefimiz, yalnızca bugünün ihtiyaçlarını karşılamak değil; aynı zamanda geleceğin üretim standartlarını bugünden tesis etmek. Kısacası; yaptığımız yatırımlar sayesinde hem firmamızın rekabet gücünü hem de Türkiye’nin makine imalat sektöründeki gücünü artırıyoruz.

“Dilme ve boy kesme hatlarından özel tasarımlara kadar geniş ürün yelpazesiyle müşterilerimizin yanındayız”

Son olarak eklemek istedikleriniz varsa belirtiniz…

Öncelikle şunu özellikle vurgulamak isterim: Bizim için başarı yalnızca makineler veya taşıyıcı araçlar üretmekle sınırlı değil. Bizim vizyonumuz, müşterilerimizin üretim verimliliğini ve operasyonel güvenliğini artıracak, onlara rekabet avantajı sağlayacak çözümler geliştirmek. Bugün Timko Makine ve SBB Transporter olarak geldiğimiz noktada, hem Türkiye’de hem de uluslararası pazarlarda güvenilir bir çözüm ortağı olmanın gururunu yaşıyoruz. Bu noktaya gelmemizi sağlayan en önemli unsur ise, müşterilerimizin bize duyduğu güven ve uzun vadeli iş birliklerimizdir. Geleceğe baktığımızda, yatırımlarımızı dijitalleşme, otomasyon, sürdürülebilirlik ve enerji verimliliği odaklarında artırmaya devam edeceğiz. Çünkü biz yalnızca bugünün ihtiyaçlarını karşılamakla kalmak istemiyoruz; aynı zamanda geleceğin sanayi standartlarını bugünden şekillendirmeyi hedefliyoruz.

Son olarak, bizi tercih eden tüm müşterilerimize teşekkür ediyorum. Bizim için her proje, yeni bir sorumluluk ve aynı zamanda yeni bir gurur kaynağıdır. Tim Grup olarak daima onların yanında olmaya, birlikte büyümeye ve üretimde değer yaratmaya devam edeceğiz.

celik-isleme-teknolojilerinde-yerli-gucun-adi-timko-makine-4302.gif (840×470)