Alman çelik üreticisi Salzgitter AG, elektrik ark fırını (EAF) cürufundan değerli metallerin geri kazanımını hedefleyen KLASSE adlı ortak araştırma projesini başlattığını duyurdu.
Toplam 1,4 milyon avro bütçeye sahip proje, çelik üretiminde döngüselliği artırmayı, hammadde kayıplarını azaltmayı ve ithal kaynaklara bağımlılığı düşürmeyi amaçlıyor.
Proje, Salzgitter Mannesmann Forschung GmbH koordinasyonunda yürütülürken; Federal Malzeme Araştırma ve Test Enstitüsü, TS Elino GmbH, TU Bergakademie Freiberg ve TU Clausthal projede yer alan diğer paydaşlar arasında bulunuyor.
KLASSE projesi kapsamında, cüruf içerisinde bulunan demir, vanadyum, manganez ve krom gibi metallerin enerji verimli yöntemlerle geri kazanılması hedefleniyor. Şirket, çelik üretimi sırasında oluşan cürufun büyük ölçüde inşaat sektöründe kullanıldığını ya da bertaraf edildiğini, ancak önemli miktarda stratejik metalin bu süreçte kaybedildiğini belirtiyor.
Projenin teknolojik yaklaşımı, yeni nesil “soğuk” işleme yöntemleri ile doğrudan geri kazanım süreçlerini bir araya getiriyor. Bu yöntem sayesinde, geleneksel tekniklere kıyasla daha düşük enerji tüketimiyle değerli bileşenlerin ayrıştırılarak yeniden üretim döngüsüne kazandırılması hedefleniyor.
Öte yandan proje, yalnızca metal geri kazanımına değil, aynı zamanda geriye kalan mineral fraksiyonların özellikle inşaat sektöründe daha yüksek katma değerli kullanımına da odaklanıyor.
Üç yıl sürmesi planlanan KLASSE projesi, Alman Federal Ekonomi ve Enerji Bakanlığı tarafından finanse ediliyor. Projenin başarılı olması halinde, geliştirilen teknolojilerin pilot uygulamaya geçirilmesi ve farklı cüruf türlerine de uygulanması planlanıyor. Hatırlanacağı üzere, Avrupa Birliği’nde 2024 yılında yaklaşık 38 milyon ton metalürjik cüruf üretilirken, bunun %92’sine karşılık gelen 35 milyon tonluk kısmı sanayi ve inşaat sektörlerinde değerlendirildi.
